Конвейердин иштебей калышын кантип алдын алуу керек

Тастыктан четтөө ленталуу конвейерлердин иштешинде, айрыкча жер астындагы руданы казып алууда колдонулган кайткан ролик лентасы үчүн кеңири таралган маселе. Материалды ташуучу жабдуулардын бул түрү өзүнүн аз инвестициясы, тейлөөнүн оңойлугу жана айлана-чөйрөгө туруктуу ыңгайлашуусу үчүн бааланат. Белдин сызыгы олуттуу кыйынчылыкты жаратат, ал белдин жыртылган жана бузулган четтерине, чачылган көмүргө, ал тургай ашыкча сүрүлүүдөн өрт чыгып кетишине алып келет.

Белдин үзүлүшүнүн негизги себептерин түшүнүү эффективдүү жумшартуу үчүн өтө маанилүү. Бул маселеге бир нече факторлор, анын ичинде:

Ташуучу роликтин орто сызыгы менен конвейердин ортосундагы перпендикулярдык эмес.
Конвейердин орто сызыгы менен шкивдин туура эмес түзүлүшү.
Тасмадагы күчтөрдүн бирдей эмес бөлүштүрүлүшү.
Жүктөө дисбаланстары, бир тараптан чуркоолорду пайда кылат.
Көмүр порошок жана башка материалдардын шкив бөлүгүндө топтолушу.
Конвейердин субпар сапаты, мисалы, зым аркандын өзөгүндө бирдей эмес күч.
Белдин агып кетишинин алдын алуу үчүн ар кандай чараларды көрүүгө болот:

Конвейер роликтуу компакторлорду кабыл алуу.
Эки тараптан 2°-3° алдыга кыйшаюусу бар лоток роликти колдонуу.
Автоматтык жөнгө салуу мүмкүнчүлүктөрү бар өзүн-өзү жөнгө салуучу роликти орнотуу.
Уюлдук жана илинип турган конвейерлер үчүн, өзгөчө Wuyun боштук берүүчүлөрү сыяктуу кадыр-барктуу жеткирүүчүлөрдүн жантайган роликтерин колдонуу.
Конвейер системасынын монтаждоо сапатын жогорулатуу, ленталарды вулканизациялоонун бир калыпта болушун камсыз кылуу, роликтер менен шкивдердин конвейердин узунунан кеткен валына перпендикуляр болушун камсыз кылуу.
Бул алдын алуу чараларын ишке ашыруу жана агып чыгууну көзөмөлдөөчү приборлорду киргизүү менен конвейер системасынын ишенимдүүлүгүн олуттуу түрдө жакшыртууга, лентадагы агып кетүүлөрдүн пайда болушун азайтууга жана жалпы операциялык натыйжалуулукту жогорулатууга болот.