Конвейер өткөрүү chue бар жана ал кандайча иштейт?

Конвейер өткөрүп берүүБир конвейерден экинчисине материалдарды өткөрүп берүү үчүн конвейер тутумунда колдонулган механизм. Ал материалдын конвейер курга болгон таасирин азайтуу үчүн иштелип чыккан жана структуралык зыяндын алдын алуу үчүн иштелип чыккан. Дибордук агымды натыйжалуу жана коопсуз өткөрүп берүү үчүн материалдык агымды конкреттүү жерге багыттайт. Типтүү муздак бир катар компоненттер бар, анын ичинде башкы chute, chuute chute, юбка такта жана таасири бешик. Баш чулында материал биринчи жолу жүктөлгөн жерде. Бошотуу чулында материал акыры жеткирилет. Юбка такта материалдык агымды башкарууга жана төккөн алдын алууга жардам берет. Таасир бычактары материалдын кескин таасирин сиңирип, суйгонду бузуп, зыяндан коргоону өздөштүрүүгө багытталган.

Конвейердин өткөрүү суйуу түрлөрү кандай?

Ар кандай өтүнмөлөр үчүн иштелип чыккан ар кандай түрлөрү бар. Кээ бир жалпы түрлөрү рок-коробкага, крышка жана кашык муздак, эркин куурулган скринштердик жана жигердүү агымдарды көзөмөлдөө тутуму кирет. Rock Box The Such - бул эң жөнөкөй жана эң натыйжалуу сууга эң сонун дизайн. Бул материалдын агымын көзөмөлдөө жана структуралык зыяндын алдын алуу үчүн рок кутучасын колдонот. Капюшон жана кашык чулка материалдын ылдамдыгын көзөмөлдөө үчүн иштелип чыккан жана чаңдын чыгарылышын азайтуу үчүн иштелип чыккан. Эркин кулаган скайман, материалды узак аралыкта өткөрүү керек болгондо колдонулат. Жигердүү агымдын активдүү контролдоо тутуму - бул сенсорлорду пайдаланууну жана контролдоо механизмдерин chuute аркылуу жүктөөнү оптималдаштыруу үчүн, ал эми сенсорлорду жана контролдоо механизмдерин колдонгон татаал система.

Конвейердик өткөрүү

Которулган дуушар, бир конвейдин курсунан экинчисине бир конвейдин курулушун багыттоо менен жүргүзүлөт. Чуру материалдын келип түшкөн конвейер курга тийгизген таасирин минималдаштыруу үчүн иштелип чыккан. Жетекчиси материалдын агымын көзөмөлдөө жана материалдын ылдамдыгын минималдаштыруу үчүн иштелип чыккан. Юбка такта материалды камтып, төгүлүүгө жол бербейт. Таасир бычактары материалдын таасирин суйгон жана структуралык зыянга жол бербейт. Таштоо чулындагы материалды кабыл алуу конвейер куруна багыттоо максатында иштелип чыккан.

Конвейерди өткөрүү chue колдонуунун пайдасы кандай?

Которулган сууну колдонуп, конвейердик тутумдун натыйжалуулугун жана коопсуздугун жакшыртууга жардам берет. Бул материалдык ийкемдүүлүктүн, структуралык зыяндын жана жумушчунун жаракат алуу коркунучун азайтууга жардам берет. Ошондой эле ал материалдык өткөрүмдүүлүктү түзүп, чаңдын көлөмүн жана ызы-чууну азайтууга жардам берет. Мындан тышкары, бул конвейердик тутумдун кызматтык жашоосун жогорулатууга жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтууга жардам берет.

Кыскача

Жыйынтыктап айтканда, конвейердик өткөрүү Ал конвейердин тутумунун конвейер куру боюнча таасирин минималдаштыруу менен конвейердин тутумунун натыйжалуулугун жана коопсуздугун жогорулатуу максатында иштелип чыккан. Ар кандай өтүнмөлөр үчүн ар кандай өтүнмөлөргө арналган ар кандай түрлөрү бар. Которулган сууну колдонуу Цзянсу Вуюнс Трансмиссия машиналары Co., Ltd - бул конвейердик тутумдарды жана компоненттерди алдыңкы өндүрүүчү. 20 жылдан ашык тажрыйбанын тажрыйбасы менен биз сапаттуу өнүмдөрдү жана кардарларды тейлөө кызматын камсыз кылууга милдеттүүбүз. Биздин конвейердик өткөрүп берүү үчүн биздин кардарлардын өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн иштелип чыккан жана биз ыңгайлаштырылган жол-жоболорду сунуштайбыз. Эгерде сизде кандайдыр бир суроолор болсо же биздин өнүмдөр жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, анда Leo@wuyunconveyor.com сайтында биз менен байланышыңыз.

Шилтемелер

Sood, V., & Jung, C. (2018). Материалдарды иштетүүчү жабдууларды долбоорлоо: курчуп кетүүчү акиташ үчүн курчукчу системанын тутуму. Эл аралык илимий жана инженердик изилдөө журналы, 9 (7), 20-23.

Алспейп, М. А. (2003). Орточо тартылган кур конвейер технологиясы. Жапырт катуу зонаны иштетүү, 23 (3), 239-250.

Робертс, А. В. В. (2014). Конвейердик курларды динамикалык талдоо. Механикалык инженерия бөлүмү, Мэриленд университети.

Робертс А. В., & Менендез, Х. Д. (2016). Жапырт материалдарды иштетүү тутумдарын моделдөө жана моделдөө. CRC пресс.

Лэнгли, Р. С. (2009). Орточо тартылган кур конвейеринин эволюциясы. Жапырт Солиддер, 29 (2), 93-102.

Ашворт, А. Дж. (2012). Конвейердик таасирди текшерүү: Учурдагы тест ыкмаларын жана стандарттык ыкма үчүн зарыл болгон учурда сереп салуу. Жапырт катуу заттарды иштетүү, 32 (5), 211-215.

Бургес-Лимерик, Р., & Штайнер, Л. (2009). Каптарды кол менен байланышуу менен байланышкан колдонмону азайтууга системалуу мамиле. Эргономика, 52 (4), 414-425.

Дас, Б., & Нанди, Б. (2015). Конвейер курундагы объекттердин автоматтык мониторинг жана контролдоо тутумун өнүктүрүү. Эл аралык пайда болгон өнүгүү технологиясы жана өнүккөн инженериясы, 5 (2), 136-139.

Риккс, А. (2016). Smart Conveyor Belt Design: Чыгымдарды азайтуунун акылдуу жолу. Инженердик инженердик жана изилдөө иштери боюнча эл аралык журнал, 3 (2), 259-262.

Юлин Чжа жана Аль. (2020). Көзөмөлдөөчү термелүүнүн динамикалык мүнөздөмөлөрү боюнча теориялык жана эксперименталдык изилдөө. Үн жана титирөө журналы, 474, 115227.

Чен, В., Шоу, Ю., & Лю, С. (2016). Конвейердик курлардын динамикалык мүнөздөмөлөрү. Vibroenginering журналы, 18 (7), 4155-4166.